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返回“樹字工廠lightMES”系統是一種基于智能三色燈，實現機聯網，對生產制程數字化的云平臺管理系統(發明專利：201810743418.X）。本發明開創“MES”新品類，故稱“lightMES”。
樹字工廠實現原理：智能三色燈采集設備的各種狀態信息，以及各種狀態的時長，并將該數據上傳至云端MES系統（通過智能三色燈內置的物聯網卡）。比如說采集到的"綠燈時長"，就是代表該設備“執行加工程序”的時長。
一般來說某人用某臺設備、加工某個零件的效率值是相對固定的，比如說1分鐘加工一個，那么綠燈亮了1個小時，我們就知道該零件產出了60個。老板可以通過手機APP查看何人用何臺設備、加工何種零件，工單進度如何。管理層可以通過手機APP審批事宜，分析稼動率，工人熟練度等。工人可以通過手機APP了解自己的生產任務，產出工時，收入情況。在使用樹字工廠系統過程中，老板和員工均有獲得感，實現高效科學地開展工作。
有了智能三色燈和智能終端的協同，樹字工廠實現了五大功能。
功能一：“輔助排產”，樹字工廠系統解決了現在大部分工廠排產難、任務傳達不到位等問題。樹字工廠智能輔助排產系統，為PMC提供了一個化繁為簡的排產神器。PMC使用網頁后臺，錄入基礎資料，系統智能初始化所有加工對象的效率值，接到生產任務后，PMC像玩俄羅斯方塊一樣排產。當生產過程中，遇到緊急插單或物料短缺無法生產等情況，PMC只需把進度條前后拖動后，工人按序執行，即可實現調整。工廠實現無紙化作業，任務傳達效率大幅度提升，消除所有排產隱性浪費。
功能二：“狀態監控”，樹字工廠用戶可以通過各種終端（手機、電腦、平板、大電視、LED大屏等）對機床狀態進行監控（設備顯示綠色、設備等待顯示黃色、設備故障顯示紅色；設備等待超過5分鐘，則對應看板就會閃爍）?？梢宰龅皆诂F場，在辦公室，在中控室等各種場所，對生產過程進行目視化管理，還可以把目視化管理裝進手機、裝進口袋。
細分功能包括“管家云系統”提供客戶自定義故障分時、分級上報功能。
例：等待或故障超10分鐘上報組長、超20分鐘上報主管、超30分鐘上報PMC、超60分鐘上報高管。讓管理者有重點，讓浪費暴露無遺。把工廠裝進口袋，即使老板周游世界，一切也都盡在掌握之中！
功能三：“進度監控”，樹字工廠用戶的PMC用系統，對生產任務排產后，生產組長、主管、老板等各級管理人員，均可以通過手機端APP、網頁端或者大屏幕，實時查看各工單所處狀態與實時生產進度，還可以看到實際進度與預計進度的偏差（紅色代表生產慢了，差了多少個；綠色代表生產快了），以便及時采取有效措施糾偏。
每臺設備當天的生產任務進度對比，可直接掌握車間的生產情況。
功能四：“效率統計”，樹字工廠系統，結合智能輔助排產功能，通過智能三色燈數據實時上傳，輕松、全面、真實做到對人、機效率的大數據統計。
樹字工廠獨有的“人機稼動率”算法，把工人所有的勞動都量化到人，均以個人“綜合產出工時”的形式記錄并排名，人與人之間的產出與效率對比，一目了然，激勵先進，督促后進。人機稼動率獎懲，是指每一個工序都有標準工時，當工人提前完成時，除獲得標準工時收入外，還應獲得額外獎勵，反之則在標準工時上給予懲罰。由于人性的趨利避害，
一般來說，工人都會積極主動保障生產的順利與高效，以提前完成生產任務。
效率統計提供機床OEE、人機效率、機床等待；可供回查日、周、月、年的數據回查；細化到每個工位、每臺設備、每個小組、每個車間的數據。網頁端后臺提供數據統計報表導出。
功能五：配合報工系統，可以計算產品良率，可以追溯到人，追溯到設備，從而提升操作人員責任意識，從而提升產品合格率。
在五大功能的保駕護航下，樹字工廠具有六大優勢：
花費低
本系統花費傳統MES系統的5%的成本，實現傳統MES系統95%的功能。
上線快
無工控機、無布線、無服務器、無維護成本。
使用易
主要職責集中于PMC操作員一人，其余參與者會使用APP即可。
功能全
完全具備MES的核心功能，智能輔助排產，進度監控，設備狀態監控，生產效率統計等。
適用廣
適用于不同品牌不同年代的任何的機床，針對普通無機崗位，使用無機工作站模式，完美解決排產問題。
效果好
人機嫁動率綜合計價工資與排名是增效降本的神抓手。增效過程中老板和員工均有獲得感，企業實現無痛數字化轉型，提高生產效率10%。
樹字工廠就是一款家家用得起，人人都會有的輕量MES。樹字工廠解決了中小企業效率相對較低，信息傳遞不及時，工人積極性不高，換料換模和設備等待時間過長；交期不準和無法精準預估，現場管理不當導致生產滯后，進度偏差后知后覺，工單交期無法精確預估；品質管控難和人員流動性大，生產質量管控不到位，不良品多，同時工人收入不穩定，人員流動大等問題。同時直接做到
平均提高直接生產效率15%；
平均減少制造周期時間45%;
一般減少數據輸入時間為75%以上;
平均減少半成品(WlP)24%：
平均減少為交班而準備的紙面工作61%;
平均減少引導時間27%.;
平均減少紙面工作和設計藍圖所帶來的損失56%：
平均減少產品缺陷18%。
任務及時精準傳達，提高溝通效率50%以上。
樹字工廠克服了傳統MES上線周期長、投入成本高、適用性局限、操作復雜、需要現場布線，現場聯wifi等問題，用更直接有效的通用型、輕量型，標準型產品，省去客戶很多實施煩惱。樹字工廠能做到，裝燈就能聯網，5分鐘打造生產看板，7天完成上線。到手就能用，人人都會用。
樹字工廠通過智能三色燈就實現了生產制程數字化，幫助企業打通生產環節的信息孤島，在當前公有云、大數據、移動終端的高效配合下，實現了低價高效的上云服務，是當前百萬機床聯網首選。
樹字工廠鄭重承諾：一頓飯錢，效率提升不到10%不收費！
